Déterminez votre
Performance de production

INFODEV vous propose de calculer en ligne vos indicateurs de production (TRS, TRG, TRE) tels qu'ils sont définis par la norme NF E 60-182.

Définition des Temps d'état d'un moyen de production

Temps total

Temps de référence intégrant l'ensemble des états possibles du moyen.

Pour une journée, le temps total est de 24 heures, pour une semaine, le temps total est de 168 heures, etc.

Temps d'ouverture

Temps correspondant à l'amplitude des horaires de travail et incluant les temps d'arrêt de désengagement.

Les temps de désengagement sont par exemple : nettoyage, sous charge, modification, essai, formation, réunion, pause, maintenance préventive, etc.

Temps d'arrêt prévu

Le temps d'arrêt prévu comprend tous les évènements pendant lesquels aucune production ne peut être planifiée (pause, maintenance préventive, etc.) et les périodes où rien n'est à produire.

Temps requis

Partie du temps d'ouverture pendant lequel l'utilisateur engage son moyen de production avec la volonté de produire comprenant les temps d'arrêt subis et programmés (par exemple : pannes, changement de série, réglage, absence de personnel).

Temps d'arrêt

Partie du temps requis qui se décompose en temps d'arrêt propre c'est à dire imputable aux moyens de production (panne, arrêt fonctionnel : réglage, contrôle, etc.) et en temps d'arrêt induit c'est à dire liés à des causes externes (exemple : manque matière).

Temps de fonctionnement

Partie du temps requis pendant lequel le moyen de production produit des pièces (bonnes et mauvaises) dans le respect ou non du temps de cycle de référence et avec toutes ou parties des fonctions en service.

Temps net

Partie du temps de fonctionnement pendant lequel le moyen de production aurait produit des pièces (bonnes ou mauvaises) dans le respect de la cadence de référence.

Le temps net est un temps non mesurable.

Temps écart de cadence

Différence entre le temps de fonctionnement et le temps net.

Ce temps est non mesurable. Il correspond au non repect de la cadence de référence.

Temps utile

Partie du temps net pendant lequel le moyen de production aurait produit des pièces bonnes dans le respect de la cadence de référence.

Le temps utile est non mesurable.

Temps de non qualité

Différence entre le temps net et le temps utile.

C'est un temps non mesurable. Il correspond au temps passé à réaliser des pièces non conformes.

Définition des Données de production

Cadence de référence

Cadence théorique définie par le service Méthodes.

On peut aussi parler de temps de cycle de référence qui correspond au temps fixé pour obtenir une pièce.

Quantité réalisée

Nombre de pièces bonnes (conformes) et mauvaises (non conformes) réalisées.

Quantité non conforme

Nombre de pièces mauvaises réalisées.

Quantité acceptée

Nombre de pièces bonnes (pièces conformes) réalisées.

Définition des Indicateurs de production

Taux de disponibilité opérationnelle

Rapport entre le temps de fonctionnement et le temps requis.

Taux de performance

Rapport entre le temps net et le temps de fonctionnement.

Il mesure les variations de cadence.

Taux de qualité

Rapport entre le nombre de pièces bonnes et le nombre de pièces réalisées ou entre le temps utile et le temps net.

TRS

Taux de Rendement Synthétique.

Il correspond aussi au produit des 3 indicateurs : taux de disponibilité opérationnelle, taux de performance et taux de qualité.

TRG

Taux de Rendement Global.

Rapport entre le temps utile et le temps d'ouverture.

TRE

Taux de Rendement Economique.

Rapport entre le temps utilie et le temps total.

Ces indicateurs peuvent vous servir d'outils pour maîtriser précisément votre système de production en termes d'utilisation et de coût. Ils supposent un suivi fiable de l'évolution des moyens de production.
C'est pourquoi, INFODEV propose C3P, un MES dont le premier atout est de proposer des indicateurs de production disponibles en temps réel et fiables parce qu'ils sont calculés à partir de données collectées directement sur les moyens de production.

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